COG-1 KOK FIRIN GAZI HİDROJENASYON KATALYST

1. ürün özellikleri ve uygulama kapsamı
Kok fırını gaz dışı hidrojenasyon katalizörü COG-1, ≤% 10 CO ve yaklaşık% 5 olefin içeren kok fırını çıkış gazında organik sülfürün hidrodesülfürizasyonuna uygulanabilen bir demir-molibden katalizörüdür.Aşağıdaki koşulda 100 ila 250 mg / Nm3 organik kükürt içeren kok fırını çıkış gazı için% 99'un üzerinde toplam organik kükürt dönüşümü elde edilebilir: GHSV 500 ila 1000h-1, sıcaklık 380-450 ℃, basınç 1.0-2.0MPa (g) .
İlgili ana reaksiyonlar aşağıdaki gibidir:
COS + H2 = CO + H2S
RSH + H2 = RH + H2S
R1SR2 + 2H2 = R1H + R2H + H2S
R1SSR2 + 3H2 = R1H + R2H + 2H2S
C4H4S + 4H2 = C4H10 + H2S
2. Fiziksel özellikler

3. Kalite Standardı

Aktivite testi: Katalizör için endüstri standardı hala bulunmamaktadır.Katalizörün aktivitesi, atmosferik basınçta ve 380 ° C'de bir impuls mikro-reaktör-kromatografi test cihazı üzerinde benzer organik kükürt hidrojenasyon katalizörü standardına göre test edilir.Tiyofen dönüşümü 70 above üzerinde olmalıdır.
4. çalışma koşulu
Besleme: 100-250mg / Nm3 organik kükürt, 10 ％ CO ve yaklaşık 5 le olefin içeren kok fırını çıkış gazı.

5. Depolama, taşıma ve yükleme
Depolama ve taşıma:
(1) Katalizör, plastik torbalarla kaplı hava geçirmez demir varilde paketlenmiştir.Kuru ve iyi havalandırılmış bir yerde saklanmalıdır.
(2) Katalizörün kırılmasını önlemek için nakliye sırasında yuvarlanmadan ve çarpışmadan kaçının
Yükleniyor:
(1) Katalizör, reaktöre üç bölüm halinde yüklenir.φ10mm atıl toplar hem üstte hem de altta ve bölümler arasına monte edilmiştir.Katalizör ve atıl toplar, katalizörden daha küçük ağ boyutuna sahip paslanmaz tel ağ ile ayrılır.
(2) Reaktörü herhangi bir kirden temizleyin ve reaktöre bağlı tesislerin ve vanaların sağlamlığını kontrol edin.
(3) Her bölümün derinliğini katalizörün toplam miktarına göre belirleyin.İnert bilyeleri ve paslanmaz tel ağı aşağıya takın.Katalizörün sızmasını önlemek için ağın kenar boşluğu ile sıkıca örtüşmesi gerekir.
(4) Yüklemeden önce katalizördeki tozu eleyin.Katalizörü yavaşça mümkün olan en düşük yükseklikte (1 m'den az) küçük bir namludan reaktöre bırakın ve çalışma sırasında iyi dağıtılmış gaz akışını sağlamak için partikülleri yatakta düzgün bir şekilde dağıtın.
(5) Yerinde yükleme operatörü, doğrudan katalizörün üzerinde durmadan ahşap plaka üzerinde durmalıdır.
(6) Yükleme sonunda yatağın üst yüzeyini düzleştirin.Tüm aletleri reaktörden çıkarın ve nem istilasını önlemek için tüm menholleri kapatın.
(7) Yükleme operatörleri gerekli koruyucu araçlarla uygun şekilde donatılmalıdır.
6. Başlatma, ısınma ve presulfiding
Katalizörün önceden kükürtlenmesi gereklidir, çünkü kükürtlenmemiş katalizör organik kükürt hidrojenasyonunda düşük ve kararsız aktiviteye, fakat CO metantasyonunda önemli aktiviteye sahiptir.Presülfid reaksiyonları aşağıdaki gibidir:
Fe2O3 + 2H2S + H2 = 2FeS + 3H2O
MoO3 + 2H2S + H2 = MoS2 + 3H2O
Ön ısıtma ortamı olarak her biri aşağıdaki gibi farklı prosedürlerle nitrojen, hidrojen-azot, zayıf gaz veya kok fırını çıkış gazı kullanılabilir.
(1) Hidrojen-azot
Isınma: 20-30 ℃ / s'de 120 ℃'ye kadar ortam;4 saat 120 ℃;20-30 ℃ / s'de 120 ila 200;;2 saat boyunca 200 5;20-30 ℃ / s'de 200 ila 360 ℃.
Sülfür: CS2'yi hidrojen-azota ekleyin.0,5-1,0 0.5 (hacim) de sülfür konsantrasyonunu ve 300-500h-1'de GHSV'yi kontrol edin ve teorik sülfür emme kapasitesine eşdeğer CS2'ye eşdeğer oluncaya kadar sabit sıcaklıkta sülfürleme gerçekleştirin.Sonra yarım yükten tam yükte normal çalışmaya geçin.
(2) Kok fırını gazsız
Hidrojen-azot kaynağı olmayan tesisler için, kok fırını çıkış gazı veya yüksek sülfür içeriğine sahip su gazı, ısınma ve sülfürleme ortamı olarak kullanılabilir (düşük sülfür içeriğine sahip olanlar için, sıcaklık 200 ° C'ye ulaştığında CS2'yi takviye edin).
Isınma ve sülfürlenme: 20-30 ℃ / saat ısın.8 saat boyunca 120 ° C'de tutun;2 saat boyunca 200 5;10 saat boyunca 400 ℃.GHSV 500-700h-1, gazda kükürt konsantrasyonu 0.5-1.0 ％.
Sülfürü hızlandırmak için çalışma sıcaklığını atmosferik seviyeden 1.0MPa'ya yükseltin.
7. Kapatma
Geçici kapatma:
Giriş ve çıkış vanalarını kapatın ve pozitif basınç ve sıcaklıkta muhafaza edin.
Uzun süreli kapatma:
Besleme gazı ile ortam sıcaklığına kadar 30 ℃ / saatte yatak sıcaklığını soğutun.Giriş ve çıkış vanalarını kapatın ve azotla pozitif basınçta tutun
Bakım veya katalizör değişimi için reaktörün sökülmesi gerektiğinde, katalizörü buhar-hava veya azot-hava ile pasifleştirin ve ardından sökme işleminden önce yatağı hava ile 30 h / saat ortam sıcaklığına soğutun.
8. Yenileme
Katalizörün aktivitesi, kok oluşumu nedeniyle servis süresi ile bozulabilir.Bu bozulma, çalışma gereksinimine dayanılmaz hale geldiğinde, katalizörü yeniden oluşturmak gerekir.
Katalizör genellikle kontrollü yanma ile yenilenir.Ortam olarak asal gaz veya buhar kullanın ve 0.1-1.0 ％ oksijen konsantrasyonundan nihayet tamamen havaya aşamalı olarak hava katın, böylece yatak sıcaklığı yükselmesi 30 ℃ / s'den az olacak şekilde kontrollü bir şekilde.Hiçbir sıcaklık artışı gözlenene ve giriş ve çıkış akımındaki oksijen aynı yaklaşana kadar rejenerasyonu gerçekleştirin.Sonra 6 saat boyunca 450 ℃ 'de muhafaza ve rejenerasyon bitirmek.Daha sonra ön akışkanlaştırma için başlangıç ​​sıcaklığına kadar 30 ℃ / s'de yatağı soğutun, azot veya diğer inert gazlarla temizlemeye geçin, ön sülfürleme yapın ve son olarak normal çalışmaya geçin.
Sıcaklık artışını yakından inceleyin ve hava katılımını sıkı bir şekilde kontrol edin
rejenerasyon sırasında katalizörün aktivite kaybına neden olabilecek sıcaklık artışını önlemek için.